کاربرد جوش نقطه ای در جوشکاری ورقهای فلزی
جوش نقطه ای ، یکی از انواع جوشکاری مقاومتی است و از آن به منظور جوشکاری ورق‌ها استفاده میشود.
ضخامت ورق‌هایی که به روش نقطه ای جوشکاری می‌شوند، بین ۵/۰ تا ۳ میلی متر میتواند باشد.
در جوش نقطه ای از دو الکترود مسی مشابه برای متمرکز کردن جریان روی ورق و وارد کردن فشار روی ورق استفاده میشود.
خال جوش به سرعت و تا نقطه ذوب گرم میشود و با قطع کردن جریان در آن نقطه، دو قطعه کار به هم متصل می‌شوند.
- مقدار گرمای تولیدی به میزان و مدت زمان انتقال جریان بستگی دارد.
- شدت جریان و مدت زمان عبور جریان به جنس و ضخامت قطعه کار و همچنین نوع الکترودها، بستگی دارد.
- توجه داشته باشید که اگر جریان برای مدت زمان زیادی از قطعه کار عبور داده شود، یا موجب خراب شدن جوش میشود
و سبب میشود قطعه کار ذوب شود و یا سوراخی در نقطه موردنظر شما ایجاد شود.
جوش نقطه ای برای انواع جنس ها که از ورق ساخته می‌شوند، به کار برد.
آلیاژهای آلومینیم را نیز میتوان با روش نقطه جوش، جوش داد.
برای این کار از دستگاههای جوشکاری بزرگ تر و قوی تری باید استفاده کرد.
متداول‌ترین کاربرد این نوع جوشکاری در صنعت خودرو است.
برای مشاهده انواع کمد فلزی ، کمد بایگانی فلزی ، کمد جاموبایلی کلیک کنید.
در کلینیک‌های دندانپزشکی نیز میتوان از این جوشکاری بهره برد.
از دستگاههای سنگین جوشکاری یا دستگاههای زمینی برای جوشکاری ورقهای نازک نمی توان استفاده کرد.
مسائل مهم در نقطه جوش:
- ورود جریان آب و خروج آن ، است که باید دقیقاً کنترل شود که باعث سوختن فک ها و دستگاه نشود.
- زمان اتصال نقطه جوش است که در بعضی مواقع نیز از تامیر استفاده می شود.
- انتخاب صحیح الکترود یا دستگاه جوش با آمپر و ولتاژ مناسب می باشد که بسته به ضخامت کار باید انتخاب شود.
- تمیز بودن فکهای جوشکاری به وسیله سنباده یا سوهان می باشد.